日本护士吞精囗交GIF,大肥女BBWBBWHD视频,娇妻在卧室里被领导爽

  • <th id="57u2h"><delect id="57u2h"><i id="57u2h"></i></delect></th>

  • 
    
    <thead id="57u2h"><del id="57u2h"></del></thead>

  • GROUP INFORMATION

    集團資訊

    艱苦創業 自強不息 厚德致遠

    小改革凝聚大智慧 小發明創造大價值

    2021 - 12 - 8

    被閱讀:185次

    ——落陵盛源公司支護材料廠小改小革側記6月14日,集團公司科技中心評審組一行來到落陵盛源公司對小改小革進行驗收。在該公司支護材料廠看到了不少小發明、小改革和小創新,這些小改小革不但經濟實用,而且在企業

    ——落陵盛源公司支護材料廠小改小革側記

    6月14日,集團公司科技中心評審組一行來到落陵盛源公司對小改小革進行驗收。在該公司支護材料廠看到了不少小發明、小改革和小創新,這些小改小革不但經濟實用,而且在企業的安全生產、節支增效等方面發揮著重要作用,讓集團公司領導不由感嘆:小改小革,改出的是創新革出的是精神。據了解,近幾年來該廠共有60余項小改小革應用于生產過程。那么,今年以來,他們在技術改革上又做了哪些文章呢?

    領導帶頭,率先垂范

    今年以來,面對嚴峻的經濟形勢和安全形勢,該廠廠長張強按照創新驅動發展思路,堅持科技興企戰略,帶領廠技術骨干不斷加大設備升級改造力度,利用設備的升級改造達到減員增效的目的。

    傳統生產工藝生產12#連網絲,是由13名人工拉絲后剪切,8#連網絲由一人操作一臺設備人工剪切,存在勞動強度大、占用面積廣、下角料浪費嚴重、安全系數低和生產成本高等不利因素,落后工藝嚴重制約著企業產能的提升。

    該廠技術骨干在張強的帶領下,經過半年的努力,終于完成了兩種型號的產品設備的升級改造,實現了一人同時操作6臺設備。設備改造后,可實現故障自動保護,到達規定數量自動報警提示并停機,轉動部位實現了本質安全。此外,無線連接自動保護可實現遠程無線遙控停機等功能。操作者只需聽到報警提示后進行捆扎入庫,避免了人工查數等工序,工效提升了300%,大幅度降低了生產成本,年可節約資金12萬元。

    技協合力,迸發活力

    在抓安全生產的同時,該廠積極為職工搭建展現才能平臺,建立激勵機制,挖掘職工潛能,成立了車間技改領導小組,把技術能力高,熱心技術改革的職工組織起來,以解決安全生產過程存在的問題。

    今年上半年,技改小組共同研究發明設計了Ф14鋼筋短頭截取設備。原來焊鋼梯所需的7cm長短頭在加工時,需由人工抱起鋼筋到剪板機處剪切,工作效率低,勞動強度大,并在剪切到約30cm處不能再使用,存在下腳料較多、生產成本高等問題。他們設計制造的專用設備,使用盤圓材料,變速箱驅動壓直后輸送到剪切部位,剪切后落入專用料車,并安裝專用開關柜,實現了無人值守的目的。使用該設備后,大幅度降低了下腳料的產生,降低了生產成本和勞動強度,提高了工效,每年可節約資金8萬余元。

    無人值守調直機的設計與應用實現了由原來1人操作兩臺改為無人值守調直機,無需人工抱料,故障自我保護,節省人工1名,年可節約2萬余元。

    設計應用了線材專用起吊工具。原來在生產鋼網、軋花平網及其他產品時使用的原材料盤圓線材需放在專用轉盤上,用叉車上料。由于叉車使用廣泛,不能及時調用,且叉車運輸成本較高。他們設計制作的剪dao式專用起吊工具,是利用車間內現有行車起吊,無需叉車上料,節約了柴油及人工,提高了工效,每年可節約各項費用6000元。

    改善環境,還原健康

    “真沒有想到一個小發明,不但解決了篩粉中的技術難題,還提高了工作效率,保證了員工身心健康?!痹搹S副廠長劉金山邊說邊展示著他發明的得意之作——篩粉機。劉金山在工作中發現了一個技術難題,生產錨桿用潤滑粉采用人工篩粉方式,篩粉時工作人員需配戴口罩,開啟排風扇進行人工篩粉,由于篩粉數量較多,且粉塵較大,不僅影響生產效率,更不利于員工的職業健康。經過劉金山的精心設計、改造和反復試驗,利用一臺0.55KW的舊電機和一臺連接輪改造的偏心輪,組裝成了一臺全自動篩粉機。該機配備一套專用配電箱和各類蓋板,篩粉時,操作人員只需將原料備齊,按動啟動按鈕,篩粉機即會啟動設備和排風扇。篩粉完畢后,整套設備便會自動停機,無需專人看管。

    “劉廠長的這個篩粉機還真是實用,不僅降低了粉塵流失,保障了員工職業健康,而且由原來的頻繁篩粉改為集中篩粉,節約了篩粉時間,提高了工作效率?!币慌缘墓び研⊥醴Q贊道。

    小小發現,大大改變

    科技創新,小改小革是企業降本增效的有效途徑之一。一個看似不經意的改動,卻能帶來不少收益。劉金山的另一個小改革就起到了這樣的作用。

    因集團公司權屬陽城煤礦礦井條件的需要,錨桿擠壓滾絲長度增加到了40cm,而該廠的擠壓機縮徑長度僅為15cm。經調研發現,市場上的擠壓機zui長只能做到30cm。為了能夠符合礦井需要,該廠采取了車床車削的方式加工。但受桿體直線度影響,合格率極低,大大降低了生產效率。并且,車削出的產品密度低,抗拉力也相應減小,使產品質量受到了威脅。

    為了解決這一技術難題,劉金山仔細研究了擠壓機加工工藝,沖破固有思維,打通縮徑油缸內的中心銷并延伸柱芯孔深度,使擠壓全程達到45cm,在生產中,經過3-4次推進,即可成功擠壓出40cm長桿體。

    經過改造后的擠壓機,工藝簡單易于操作,不僅大幅提高了生產效率,降低了人工成本和勞動強度,保障了產品質量,而且填補了市場空白,具有申請實用新型專利的價值。按年產該型號錨桿1萬套計算,可節約費用2萬元/年。

    在落陵盛源公司支護材料廠,這類具有代表性的小改小革創新成果不勝枚舉。如今在落陵礦山支護材料廠,職工小改小革、創新創效蔚然成風。該廠已然迸發出了巨大的活力,今年上半年提報的革新項目17項中有13項成功能過了評審組的驗收。他們用無私的奉獻為企業內涵式發展默默地貢獻著自己的綿薄之力。

    ■落陵盛源公司  孫興華  田尚利

    小改革凝聚大智慧 小發明創造大價值
    上一條:集團公司檢查組到落陵開展網站關注度調查下一條:盛源公司掀起學習貫徹黨的二十大精神熱潮
    日本护士吞精囗交GIF,大肥女BBWBBWHD视频,娇妻在卧室里被领导爽